*UMT-3摩擦磨損試驗機專業供應

又名：摩擦儀、摩擦磨損儀；采用經典的銷盤式測試模型；運動模式包括旋轉式和線性往復式；主要用于測定潤滑涂層、潤滑膜、潤滑油、潤滑劑潤滑性能評價以及耐磨涂層/膜、硬質涂層、抗劃痕材料的使用壽命和摩擦學行為測試，用戶可以通過改變摩擦時間、接觸壓力、運動速率、環境溫度、濕度、潤滑劑等參數得到材料的一系列性能指標；
其他相關設備：
摩擦儀（摩擦磨損儀、摩擦試驗機、摩擦磨損試驗機）；
高溫摩擦儀（高溫摩擦磨損儀、高溫摩擦試驗機、高溫摩擦磨損試驗機）；
真空型摩擦儀（真空型摩擦磨損儀、真空型摩擦試驗機、真空型摩擦磨損試驗機）；
真空型高溫摩擦儀（真空型高溫摩擦磨損儀、真空型摩擦試驗機）；
納米摩擦儀（納米摩擦磨損儀）；

UMT-3多功能摩擦磨損測試儀采用模塊化設計的硬件結構，從而具備了廣闊不盡的開發潛能，為科研、品質控制等工作提供了一個多功能，可操作性強，應用廣泛的試驗平臺。UMT系列產品主要用于從納米、顯微及宏觀水平上，對各種材料，薄膜/涂層/改性層，固態或液態的潤滑層，潤滑油和潤滑劑的力學、摩擦學特性和實際工況的研究及其評價的測試系統。被測樣品可以是尺寸直徑從納米尺度（如納米碳管）到幾百毫米的任何形狀物體。

*UMT-3摩擦磨損試驗機專業供應

該儀器可廣泛的應用于材料科學、薄膜涂層、生物、化工、石油、微電子、微型傳感器、半導體材料、自動控制、航空航天、汽車工業及機械工具的材料研究和開發，還可以應用于工業產品的失效與可靠性的評價、質量控制及檢驗；也可以按所有的ASTM 和多種ISO的標準進行試驗測量。同時也可以向各類不同領域中的用戶提供檢測服務。

UMT具有長期的穩定性和可重復性，可以對各種薄膜/涂層通過壓/劃/磨等測試其結合強度、彈性模量、顯微（納米）硬度、顯微（納米）劃痕、三維表面形貌、表面粗糙度、斷裂韌性、蠕變、潤滑/抗磨特性、抗沖擊能力、抗劃痕能力、耐腐蝕性能、失效以及疲勞等等；可以對固態或液態的潤滑油（脂）的潤滑特性和粘滑特性進行評價；可以對各種材料的電接觸進行評價。同時它還可以提供各種理想的檢測模式，比如在經典摩擦學中的各種實際工況模擬測試：針對盤，球對盤，四個球，環對塊，盤對盤等；甚至也可以模擬汽車活塞環在汽缸中的工況，螺母－螺絲間隙耦合，滑動和滾動的齒輪等實際工況。

儀器工作原理：

UMT系列是由控制器和檢測器組成的。控制器是由八個數據通道和一個對所有運動模式進行模擬的智能化執行器所組成。因此，在一個測試過程中UMT可實現多種信號的同時原位檢測：摩擦力、載荷力、轉矩、材料表面的接觸電阻、聲發射、溫度、磨損量、、縱向位移等等；在檢測器上裝有高精密度的傳感器，這樣UMT就可以監測樣品在垂直和水平方向的位置、受力情況以及運動狀態。另外在系統的選配件中還提供了試驗過程中對界面微變化情況進行實時監控數字攝像系統，三維表面形貌儀，原子力顯微鏡。并且在此系統上還可以增加高低溫環境濕度控制系統和真空系統。

控制器通過內置在工作站中的數據圖像采集分析器和編碼器，對檢測器采集的數據、圖像信號進行實時監控紀錄和反饋調整。并依靠數據圖像采集分析器和編碼器對數據圖像進行運算分析。

UMT-3多功能摩擦磨損測試儀，它提供了多種運動方式，例如直線運動方式、旋轉的運動方式和振動方式，還可以通過軟硬件實現各種復雜的復合運動模式。運動速度可從0.1毫米/秒（或0.001rpm）到50米/秒（或10000rpm）任意可調。低于或高于這個指標，用戶可以根據自己的實際需求從選配件中選擇。

UMT通過*的閉環的伺服機械系統實現準確動態加載。以致UMT可以提供恒力加載模式、線性增量加載模式和通過軟件實現對樣品的任意動態加載模式。施力范圍可從0.1mN(10mg)到1kN（100kg）。

主要配置：

2．試驗平臺控制系統及高級數據采集分析系統，含工作站1套，內置數據圖像采集分析器和編碼器；

3．下試樣驅動平臺；

4．力傳感器；

5．操作說明書及軟件CD。

主要技術指標

UMT的*的優勢：

1、多種運動模式：

上/下樣品臺可以獨立的實現多種運動模式：線性運動、旋轉運動、振動，還可以通過軟、硬件實現各種復雜的復合運動模式；

2、*的動態加載：（*的閉環的伺服加載機構）

恒力加載模式、線性增量加載模式，通過軟件實現對樣品的任意動態加載模式。

這種動態加載方式在高低溫控制條件下同樣適用。

3．6D－六軸傳感器：（美國CETR公司擁有）

可同時原位檢測三個軸向的力和力矩的動態變化

4、微型金剛石鏟子：（美國CETR公司擁有）

可實現薄膜與基體準確的結合力測試

5、能按照所有的ASTM的測試標準進行測試

6、多種信號同時原位檢測：（詳細請見上表）

加載范圍：1μN~1000N

速度：0.1mm/s（或0.001rpm）到50m/s（或10000rpm）

可以實現各種實際的工況模擬：（詳細請見上表）

※所有的測試功能和數據采集都是在UMT一臺儀器上實現的。